山东装备制造从自动化向智能化迈进新时代

据山报道，被称为 工业的心脏 ,代表着一个地区的工业发展水平。山东的业规模位居全国前三位，正经历着从中低端到高端，从向智能化的华丽转身。

日前，一款新型在青岛软控胶州实验基地调试成功。上千条轮胎从分拣到出库，只需要十几分钟。

青岛软控配料事业部研发中心杜晓泰表示，只需要轻轻地按动一个按钮，就可以自动找到仓位号，并进行轮胎的提取、运输、产分以及质检，实现整个过程的无人化。

流通的智能化缩短了运输时间，生产的智能化提高了产品精度。在中科昊泰新材料科技有限公司，通过程序编写，设备具备了更多的柔性，模具体积大到二三十米，小到头发丝的二十分之一都可以生产。

青岛中科昊泰新材料科技有限公司沈伟华说道，智能化，是从自动化上更进一步，通过一些程序的写入，实现一个设备的自动的判断，使设备加工的质量和效率能更上一个台阶。

作为装备制造业的金字塔塔尖，智能装备制造以高效、柔性、绿色、服务等特点，为产能过剩的传统装备制不仅可以有效利用资源造业提供了转型的方向，我国未来的市场预计将达上万亿元。

胶州市工业和信息化局局长张道峰介绍说，如果再不进行技术改跟着重卡市场金九银十的到来造，有很多的企业和行业面临着被淘汰的状况。他们跟西安交大、机械科学研究院签署一些具体的框架合作协议，探讨一些新的产品，提升企业的信息化、自动化和智能化水平。

高档技术落后一直是我国智能装备领域的一大短板。威海华东重工通过引进创新，在重型、超重型数控机床领域打破了多项国外垄断。

威海华东重工有限公司副总经理于国辉说，通过合作创新，自主研发，价格能下降一般，生产周期能缩短一半。

一些中小企业也从智能化生产中受益。青岛张氏机械有限公司作为一家生产高档活塞杆的民营企业，在国内同类企业纷纷倒闭的情况下，他们却逆势上扬，产量占据全球的20%.这就得益于他们对生产设备的智能化改造。

青岛张氏机械有限公司总经理张茂银表示，有了这个软件，他们的人员减少了一半，产能翻了三番。

张聪说道，在智能化的发展潮流面前，没有企业能够置身事外。是否能够顺应这种潮流，提高自身的装备水平和智能化程度，决定着一个企业甚至是行业的未来。

智能制造装备，是指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。主要包括高档数控机床与基础制造装备，新能源汽车、节能环保装备等领域发展迅速。