西得乐推出EIT效率改善工具50新版本

　　通过浏览器，EIT 的用户能够深入了解工厂的作业程序和机器性能，从而为生产和维护提供参考。和先前的版本一样，EIT 5.0版本具有可靠，关联性强，标准化和深入生产等特点。此外，增强后的EIT 5.0版本能够最大程度确保系统的可用性，兼容性，灵活性，可量化度和可见度。

　　EIT 效率改善工具开发于1996年，目前已经发展为一个生产效率管理工具，适用于在任何地方使用西得乐设备或者其它机器的客户。它由包装专业人士设计，同时也为包装专业人士服务，EIT 系统能够每周7天，每天24小时不间断收集生产信息，并提供一系列的标准以帮助用户分析生产问题，更好地调整生产线，降低非正常停机时间，改善工作方法并加强维修，从而最终实现增加工厂产能的目的

　　不仅仅是数据---可供参考的信息

　　EIT 系统包含各种制造执行系统（MES）功能以及解决不同问题的多种模块：提高效率，质量控制，降低废品以及基准分析。系统能够跟踪生产事件，详细说明非正常停机的原因，并获得一系列经营上的关键业绩指标。系统的巨大用途体现在基于生产线设计原则基础上的本地化的信息和分析方法。这种信息功能使得西得乐EIT 和其它工具相比优势突出。“我们知道直接形式的普通信息的不太能够精确指出生产问题所在。由EIT 提供的可供行动参考的信息帮助我们提高了工厂的产量，使我们能够实时做出决策，”Danielle Gagnon，西得乐EIT产品经理说到。

　　一旦高度优先的事件或者效率低下的来源得到了确认，EIT 会检查机器停机对生产线效率的影响，甚至可以分析错误产生的根源。工厂相关人员可以通过检查结果采取迅速有效的行动。在过去这些情况需要由熟练的生产效率工程师分析得出结论，现在一般的工厂人员就可以实时查看到分析结果，从而快速发现和解决问题。

　　EIT 5.0增强功能：兼容性与灵活性

　　EIT 5.0采用.NET架构，它能够通过用户界面把终端用户的详细需求和ERP系统功能相结合，从而为用户出具个性化的报告，系统的灵活性得到加强，

　　EIT 5.0添加了一个新的器件使得其报告功能得到了加强。系统添加了一个基于各种参数和技术标准之上的屏幕过滤器，用来优化特定的报告。在年底，系统将增加一个基于个性化设定功能，以便更好地根据用户的需要量身定做所需的报告。

　　新的模块

　　EIT 5.0还增加了其它的功能，使得系统在新旧技术共存的情况下，无需升级整条生产线也能够出具标准化报告。EIT 信息盒是一种低成本的自动信息获取方法，适用于没有安装可编程控制器（PLC）的机器或者其它不能够和通讯络进行连接的机器。EIT 检查工具包是用于采用旧技术的生产线的另外一种解决方案。该模块通过手动或通过PDA或者电脑进入设备来获得临时的解决方案。

　　EIT 显示系统是一种新的模块，它通过一个大型的电子显示屏来显示经过选择后的信息，整个工厂都能看到高清晰度的画面。生产线布局和机器的状态可以通过一个彩色编码系统非常直观地展示出来。不管工人身处工厂的哪个角落，工人都可以通过唯视系统（vis-à-vis）有效的拍摄，轻易地看到当前生产线的状态和性能。

　　EIT 回顾模块是一个非常杰出的附件。通过安装一个锁定拍摄特殊生产线设备的络照相机，工厂人员可以每周7天，每天24小时通过络浏览器观察到机器的各种状态和周围的环境。这是提高机器停机分析，发现故障并维修和采取主动措施的一种非常有用的方法。

　　EIT 已经在全世界超过150家工厂中得到了应用，其中包括食品和饮料厂，奶制品厂，制瓶厂，家庭和个人护理生产工厂和药剂厂等。

　　西得乐集团是世界上液态食品包装设备的主要供应商之一。西得乐集团在全球共有5, 00名员工，为利乐拉伐集团所有。