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　　今年，武汉石化创新举措，强化工艺管理，进一步提升标准化管理水平，效果显著。

　　武汉石化利用智能化手段强化工艺安全管理，建立装置运行 系统，实现全部生产装置工艺、DCS、安全仪表自动报警。该系统将报警信息推送至装置长或生产主任上，提示一定时间内处理完毕，超出时间系统再向上一级推送，逐级向上报警，直至报警消除。调度会上对报警消除不到位的单位进行通报，督促整改。目前报警系统监控10个车间，工艺位号1187个，由*初投用时每天推送报警短信900多条，降至目前的112条，成效显著。

　　为强化标准化管理，公司编制岗位标准操作法，对11个车间17套装置812个岗位的操作进行规范。他们创新完善工艺管理体系，将装置工艺管理分解为工艺检查、非计划停工及波动管理、工艺报警、巡检排名等6个指标，推行车间工艺评分排名，对装置主要参数超工艺卡片指标、工艺月度检查、非计划停工及平稳率等情况进行评价。同时，强化仪表隐患高风险识别，6月份以来，生产专业安全委员到各装置进行重要仪表隐患风险排查，做好分级风险管控，提高装置本质安全。