常熟芬欧汇川节能减排堪比欧洲先进水平

　　位于江苏省常熟市沿江开发区内的芬欧汇川(常熟)纸业有限公司，是一家现代化的大型外商独资造纸企业，在发展生产的同时，企业注重节能降耗、减污增效，2005年跻身“国家环境友好企业”行列，其造纸废水处理工程，也曾被评为“国家环境保护百佳工程”。

　　从科学管理起步

　　芬欧汇川(常熟)纸业公司在环保工作上能取得这样的成绩，还要从他们的科学管理说起。公司通过实施ISO14001环境管理标准体系，对公司生产经营活动中所涉及的直接或间接的环境因素进行系统化管理。

　　为了做到节能降耗，公司在废气、废水和固废处置方面不断加大投入，平均吨纸耗水、耗气、耗电量可与欧美先进企业媲美。2008年，公司二氧化硫、烟尘、化学需氧量排放均低于国家各项排放标准，平均吨纸耗水、耗气量分别较上一年下降了12.4％和8％。

　　公司在2008年投资 60万美元，对二号纸机进行增效降耗节能的改造，使纸机的效率提高了 ％，从而使吨纸原料损失减少了75元，吨纸能源降低了1 元，吨纸水耗降低两吨。

　　此外，公司还投资建设了废弃物处理中心，委托有资质的单位对废弃物进行处理，并进行最大限度地综合利用。同时，为实现持续节能减排的目标，公司先后投入数百万元，对一些工艺进行改造和完善。比如，通过改进化学品内部施胶添加系统，每年可节水2.88万吨；通过安装纸机浆桶槽内部清洗器，每年可减少废水排放 000吨、削减化学需氧量1.25吨。

　　先进技术做支撑

　　“用水大户”是人们对造纸行业的普遍印象。然而，芬欧汇川(常熟)纸业公司用自身的实践证明，造纸厂同样可以成为节水大户。据了解，目前，芬欧汇川(常熟)纸业公司吨纸水耗仅为9.5吨，比国际先进水平的15~25吨还低 6.7％，吨纸综合能耗还不到0.5吨标煤。

　　芬欧汇川(常熟)公司采用了封闭生产系统和白水分级回用工艺，既提高了原材料利用率，又减少了污染物排放量。同时，高效压榨设备和多级节能烘干工艺也可显著减少蒸汽消耗量。随着清洁生产工作的深入，相关的衡量指标将会进一步降低。

　　公司采用奥地利AEE公司的循环流化床锅炉和三电场双室静电除尘器，对废气进行处理，运行至今未发生一次超标排放情况。公司还专门建造一条从长江码头到热电煤场总长1.65公里的输煤长廊，将输送带封闭在廊室内并喷水抑尘。在废水处理上，公司采用了芬兰奥斯龙公司的二级生化处理技术。整个系统由电脑自动控制，废水排放口还设有自动监测仪，并与常熟市环保局联。