巴陵石化己内酰胺装置检修复产化工机械网

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　　4月 0日，巴陵石化己内酰胺事业部提前完成大检修，复产一次成功。至5月11日，己内酰胺联合装置已开车运行10多天，日产优质己内酰胺400吨左右。

　　4月9日，巴陵石化在岳阳城区的装置停车进行为期一个月的大检修。己内酰胺联合装置检修项目1 6个（不含子项），工期短、任务重、要求高。按照巴陵石化统一部署，己内酰胺事业部多管齐下，层层监控，力求安全、环保、高效、优质、经济、文明检修。

　　狠抓安全环保管理，坚持日通报、日考评制度。他们强化检修安全教育培训，累计有800多名外来检维修人通过HSE上机考试或闭卷考试。事业部安环部门每天在现场巡查，拍摄违章作业情形，分类汇总分析，在大检修调度会上现场通报、讲评、考核。邀请青岛安工院的HSE监理*在现场巡视、纠正检修中的各种安全问题。检修期间，事业部累计通报各类问题678起，整改率100%，没有发生一起安全事故。

　　该事业部在检修前多次优化调整检修方案，提前准备检修物资，推行设备检修标准化。为使项目完全受控，他们建立检修路线图，设置检修看板，使检修进度一目了然。对于不受控的检修单位，既帮助查找并分析原因、协调促进，也强化考核。事业部的安全连锁系统已投用12年，本次更新改造，涉及逻辑组态画面有几百幅，仪表拆线、接线2000多根，作业点上万个，检修人员加班加点，精细工作，原计划25天的检修时间仅用14天。

　　在环己酮装置检修中，己内酰胺事业部根据装置现有特点予以改进，将外排污水的地下管连接起来，集中引导至装置事故池，再用提升泵送至废水汽提塔蒸煮，既能回收有用物料，又使装置的废水COD（化学需氧量）浓度大幅下降，减轻了污水处理环保装置的压力。与此同时，该事业部还以大检修为契机，在公用工程装置上实行循环水系统优化改造，更新14台高效节能的循环离心泵，促进电耗下降。这也是巴陵石化*合同能源管理试点项目。