捷马化工技改推进绿色生产化工机械网

　　“捷马化工”的前身是成立于1965年的龙游农药厂，以前不少废物只能简单处理排放掉，污染环境不说，还浪费了本来能利用起来的资源。

　　“技改前，企业因为产生的废物碰上过限产的事情。”翁建新说。农药生产中会产生含醛的酸废液，因为有醛，很难再利用，只能储存在那，调剂给其他企业或是生物处理一部分。因为库容有限，等废液满了就只能限产。现在该公司通过自主研发醛酸分离技术，将废液中的醛、酸分离回收利用，一年近一万吨的醛酸废液又得到了利用。

　　“醛酸分离”是“捷马化工”变废为宝的一个例子。2000年左右开始，“捷马化工”在生产的每个环节都进行了技术革新，将原本只能丢弃掉的“垃圾”回收再利用，促进节能减排。按原先的工艺，草甘膦生产过程中产生的氢气直接排放到空气中，“捷马化工”研发了脱氢技术，将90%的氢气回收，一年下来可回收几百万立方米氢气，节约用煤几千吨；研发了膜技术分离提浓草甘膦，降低了能耗，减少了排放；研发了氯化钠提取技术，将废水中的氯化钠提取出来，改善水质。翁建新深有感触地说，经过技改，企业周边环境改善了，村民意见少了，能耗降低了，成本也相应减少了。

　　每一次的技术改造，对企业员工来说都是一次环保洗礼。技术设备上去了，员工的环保意识也要相应跟上。为此，“捷马化工”通过形式多样的环保培训，让员工掌握新技术，转变思想观念，加强环保意识。

　　以技术进步来推进企业“绿色生产”，目前“捷马化工”已有9项技术申报国家专利，其中“膜技术分离提浓草甘膦母液中草甘膦的方法”、“脱氢技术”等5项技术已取得国家发明专利，“膜技术分离提浓草甘膦母液中草甘膦的方法”已在行业中推广开来。