此次开发的生物质聚脲具有热可塑性

日本尤尼吉可（UNITIKA）与产业技术综合研究所（以下称产综研）共同开发出了利用CO2以及源自生物质的二胺来生产聚脲的技术。此次开发的生物质聚脲具有热可塑性，耐热性及电绝缘性出色，所以可用于汽车部件、电气电子部件、纤维及薄膜等。计划2014年之前确立制造技术，使其早日实用化。

以前要利用CO2及二胺获得聚脲，需要具备高压条件，因生产率及成本等方面的原因很难实现量产。尤尼吉可在产综研小型化学系统研究中心的协助下，改进了聚合方法及聚合条件，在不到10MPa的压力条件下成功获得了具有热可塑性的高分子量生物质聚脲。

此次开发的聚脲显示有热可塑性，与以往的热硬化型尿素树脂不同，不使用福尔马林等有毒物质。耐热性及机械物性等也十分出色，有望用于使用聚酰胺（PA）等工程塑料的用途。

源自生物质的聚脲表现出了脲键的高氢键结合力，与具有相似乙醇链长的脂肪族PA相比，熔点高20℃左右（220～ 00℃左右）。还进一步通过促进结晶化，使其显示出了负荷变形温度（高负荷）超过200℃的出色耐热性。另外，通过更改原料成分搭配，实现了熔点控制。电绝缘性及电特性也十分出色。

尤尼吉可虽然一直在开发聚乳酸（PLA）及PA11等源自生物质的材料，作为能够直接固化CO2的材料，当时着眼于采用CO2及二胺作为原料的聚脲。目前，以CO2为直接原料的聚合物材料，尤其是源自生物质的材料尚不为人所知。二胺的原料采用蓖麻油及废糖蜜等。

另外，此次的开发项目获得了日本新能源与产业技术综合开发机构（NEDO）2009年度“实现化学品原料转换与多样化的革新绿色技术开发”项目的资助。此次的部分开发成果预定在日本化学工学会第76届年会（ 月22～24日，东京农工大学）以及第60届高分子学会年度大会（5月25～27日，大阪国际会议中心）上公布。（记者：中山 力）
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