[p] 一方面

一方面，大型跨国企业例如雀巢依赖于从各个机器制造商那里获得更为灵活的选择，另一方面，很多机器生产者却选择一个特定的平台，这意味着那些安装了不同类型机器的用户需要集成不同的控制系统和总线到一个生产线中。雀巢最为重要的自动化合作伙伴包括SIEMENS、Rockwell 、Schneider和B R，他们分别使用PROFINETt、Ethernet/IP、SERCOSIII和POWERLINK作为他们自己控制器的总线。现在，来自雀巢瑞士的工程团队准备在一个包装线的原型机的实现上与这些自动化的供应商合作，目的在于开发一个制造商独立的标准从而能够集成不同的控制系统，这个团队将注意力集中到了开放的通信技术使用上。

原型机实现的目标

这个项目有两个关键的目标，一方面，创建一个包装线的规范以便能够与PackML语言相协调。PackML是一个由OMAC用户组织（机器自动化与控制组织）构建的一个开放的，模块化自动化架构设计指导，他们描述并规定了一条包装机器的所有操作模式的集成管理方式，基于此，开发团队为每个控制系统开发标准库并且使得它们可以在项目结束时在机器制造商那里可以有效。第二，雀巢将介绍基于openSAFETY标准的安全标准，这一标准可以独立于所有控制器和总线系统，允许在不同制造商与机器和控制系统之间进行安全相关的信息交换。

openSAFETY

openSAFETY是一个经过验证的安全协议，它由德国测试授权机构T V Rheinland和T V S d认证的SIL 功能安全等级的协议。基于openSAFETY的高性能的安全方案已经在2008年被系列化生产。得益于黑色通道机制，openSAFETY是一种总线独立并可以与所有传输协议互操作的安全标准。这意味着通过一个特定的帧格式的封装，任何传输协议都可以用于安全导向的数据传输。为了演示的目的，POWERLINK用户组织EPSG已经在雀巢使用的设备上实现了各种不同通信系统，例如Profinet、SERCOSIII、Ethernet IP和POWERLINK，并且在Modbus TCP上已进行了实现。

图：openSAFETY能够为整个机器生产线提供集成安全标准,它独立于控制系统制造商和总线系统。

Bryan Griffen，雀巢集团工程部的电气和自动化工程经理解释了openSAFETY的优势: 雀巢使用自动化和Safety组件来自不同的制造商，一个集成的安全标准允许在整个工厂实现安全数据的传输，而无关制造商组建，另外，这一标准也使得工程部门更方便的进行系统设计、调试和安全系统的诊断与维护 。