新疆天智辰业化工降低真空泵倒机频次化工机贸易

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天智辰业炉气净化分厂主要由压缩岗位、变换岗位、脱碳岗位和PSA等岗位组成，主要任务是根据生产需要，严格控制各项工艺指标，稳定、均衡地向下游送入合格的净化气，保证各工段的安全正常运行。

随着无油立式真空泵使用年限的增加，真空泵倒机频次逐年增长，导致真空泵做功效率低，抽气量不足，现场操作人员劳动强度也大幅提高。小组成员着手解决这一问题，并将目标设定为无油立式真空泵年度倒机频次降低至6.25次/月。

2014年10月~2015年9月，真空泵刚投产时倒机平均频次为5.17次/月，2016年真空泵倒机平均频次为18.25次/月。2016年无油立式真空泵倒机频次为何明显升高?小组成员调查发现，真空泵出口温度高引起的倒机占倒机总频次的8 .56%。

2017年5月18日~5月22日，小组成员联系质量部化验室对 1工段循环冷却水杂质含量结合化验室进行了测定，循环冷却水中钙离子含量超标，不符合相关标准。为了确定杂质含量对真空泵出口温度的影响程度，小组成员隔离出一台泵，更换了冷却介质进行试验，试验前后无油立式真空泵出口温度差别明显。

数据显示，真空泵冷却水平均温度为191℃。超出指标规定11.18%，且真空泵冷却水温度波动和真空泵出口温度波动呈正相关。因此，循环冷却水杂质超标和冷却水温度偏高为要因。

对此，小组一方面更换冷却系统冷却介质，将循环冷却水更换成脱盐冷却水，另一方面在真空泵冷却系统增加自制冷却器，选择经济性强、寿命长的铸锌作为外壳材质，并根据性质参数、是否符合工况、经济性、安装难易程度、耐腐蚀性等选择了Y-160M型电机。

实施对策后，小组随机测定了无油立式真空泵出口的温度，均在170℃以下，倒机频次下降至6次/月。

此次QC活动结束之后，现场人员以及维修人员反馈，生产现场的劳动强度大幅度降低，避免了经常性倒机和夜间操作。