德铜每日出铜500吨冲刺年度任务

　　摘要：大力推行激励机制，如实行电铲维修承包人员“1制度和一比赛”，开展选矿指标和产量劳动竞赛等活动等，充分调动了班组员工劳动热忱，在基层构成了“比成本、比产量、比指标”的浓厚氛围。

　　连日来，德铜抓住装备年检后的有利时机，开足马力，满负荷组织生产，全力冲刺全年生产任务。11月29日至12月1 日，累计完成铜精矿含铜量7611吨，日均完成量达500顿以上；铜精矿品位24.75%，选铜回收率85.88%，分别高出月计划0.45%和0.16%。

　　“下半年，由于大山厂5#球磨机齿轮裂纹、碎矿圆锥换型改造等因素，给12月份的生产带来难度。但是，大山厂年终检修提前完成，为矿山赢得一天的产量，现在，我们倒排任务，每天依照完成铜精矿含铜460吨以上的量来组织生产，完成全年目标指日可待。”压力面前，该矿副总工程师、生产运营部部长江春庚信心十足。

　　进入12月以来，德铜坚持“布好局、配好矿、强保障”的生产思路，精细采选进程管理，进一步优化采剥工程布局，加强工序质量管理，科学调度电动轮、电铲作业，合理配矿；延续推动“多碎少磨”选矿工艺，大力开展低品位矿石、难磨难选矿石技术攻关，严格执行工艺纪律，规范标准操作，展开流程考察，优化工艺参数，稳步提升各项技经指标。

　　针对冬季酷寒天气，该矿把加强装备保障作为安全高效生产的重中之重。采矿场以开展防滑、防冻、防雾等“五防”工作为抓手，采取集中整冶措施，加强工作面、道路养护，对所有电动轮汽车添加防冻液，更新和完善电铲暖气设施，强化推压系统、行走机构等重点部位的巡检力度，确保装备完好运行。

　　两个选矿厂强化设备日常维保，加大易打滑、堵斗设备的点检与监测；对半自磨机、球磨机、圆锥破碎机等重点装备的润滑系统，完善加热保护装置；对于露天过道、楼梯，铺盖御寒防冻防滑草垫，确保人员、设备安全过冬。

　　深入推进现场管理标准化工作，将安全环保工作贯穿于生产经营全过程，抓实重点区域和关键部位的安全检查、隐患排查和整改，确保矿山安全环保与生产齐头并进。

　　大力推行激励机制，如实行电铲维修承包人员“一制度和一比赛”，开展选矿指标和产量劳动竞赛等活动等，充分调动了班组员工劳动热情，在基层构成了“比本钱、比产量、比指标”的浓厚氛围。

　　据统计，今年1至11月，该矿累计完成原矿处理量4160万吨、铜精矿含铜量14 290吨，分别为年计划的92.4%和90.6%，铜精矿品位24.521%，选铜回收率85.7 2%，比年计划分别高出0.221%和0.012%。目前，全矿干部员工奋战在各条阵线，坚守在各个岗位，朝着全面实现年度生产经营目标奋进。